Overslaan naar inhoud

Onze zakelijke diensten

Hierbij word onze complete dienstenpakket uitgebreid uitgelegd. 

Ontwikkel en assemblage dienst 

voor product of machine


  • 1. Bespreking 3D Design – Product/Machine Ontwikkeling
  • We gaan samen bespreken wat het doel is van het 3D-design voor het te ontwikkelen product of de machine. Door vooraf duidelijk te definiëren wat er nodig is, kunnen we zorgen voor een ontwerp dat technisch haalbaar, functioneel en visueel passend is.
  • Tijdens deze sessie nemen we de volgende punten door:
    • Doel van het ontwerp

      Wat moet het product of de machine doen? Gaat het om een prototype, eindproduct, onderdeel van een groter systeem, of een visueel model voor presentatie?

    • Functionele eisen

      Welke functies moet het ontwerp ondersteunen? Denk aan beweging, krachtverdeling, verbindingen, automatisering of gebruiksgemak.

    • Technische specificaties

      Welke afmetingen, toleranties, materialen en productiemethoden zijn van toepassing? Zijn er normen of richtlijnen waarmee rekening gehouden moet worden?

    • Designwensen

      Zijn er voorkeuren qua vormgeving, stijl, kleur of merkidentiteit die in het ontwerp verwerkt moeten worden?

    • Gebruik en omgeving

      In welke omstandigheden zal het product of de machine gebruikt worden? Denk aan temperatuur, vochtigheid, belasting, veiligheid en onderhoud.

    • Bestandsformaten en samenwerking

      In welk formaat moet het ontwerp worden aangeleverd en met welke software moet het compatibel zijn? Zijn er andere partijen betrokken bij het proces?



2. Start van het 3D Ontwerpproces

Na onze gezamenlijke bespreking over het doel, de toepassing en de eisen van het product of de machine, gaan we nu over tot de volgende fase: het ontwikkelen van het 3D-design.

In deze fase wordt het concept vertaald naar een visueel en technisch ontwerp dat voldoet aan de besproken specificaties. Hierbij houden we rekening met:

  • De functionele en technische eisen die zijn vastgesteld
  • De gewenste vormgeving en esthetiek
  • De praktische toepasbaarheid en maakbaarheid van het ontwerp
  • Eventuele optimalisaties voor productie, montage of gebruik

Het 3D-model zal dienen als basis voor verdere ontwikkeling, evaluatie en eventuele prototyping. Tijdens het ontwerpproces is er ruimte voor feedback en aanpassingen, zodat het eindresultaat volledig aansluit bij de verwachtingen en het beoogde gebruik.


3. Van Ontwerp naar Realisatie

Zodra het 3D-design volledig is uitgewerkt en voldoet aan alle gestelde eisen, gaan we over tot de uitvoerende fase van het project. In deze fase zetten we het digitale ontwerp om naar concrete stappen richting productie en assemblage.

De vervolgstappen zijn als volgt:

  • Uitwerken naar werktekeningen

    Het 3D-model wordt vertaald naar gedetailleerde technische tekeningen die geschikt zijn voor productie. Deze tekeningen bevatten alle benodigde maatvoeringen, toleranties, materiaalkeuzes en montage-instructies.

  • Voorbereiding en assemblage

    Op basis van de werktekeningen worden de onderdelen geproduceerd en voorbereid voor assemblage. Hierbij zorgen we voor een nauwkeurige uitvoering en kwaliteitscontrole.

  • Realisatie van het eindproduct

    Na assemblage wordt het product of de machine getest en gevalideerd, zodat het gewenste resultaat in de praktijk gerealiseerd wordt. We zorgen ervoor dat het eindproduct voldoet aan de functionele en visuele verwachtingen zoals besproken in het ontwerpproces.

Deze fase vormt de brug tussen concept en werkelijkheid, waarbij we streven naar een efficiënt proces en een hoogwaardig eindresultaat.


4. Finetuning en Optimalisatie

Na de assemblage en eerste realisatie van het product of de machine, volgt er nog een belangrijke fase: finetuning en doorontwikkeling. In deze stap evalueren we het resultaat in de praktijk en kijken we waar nog verbeteringen of verfijningen nodig zijn.

Dit kan onder andere bestaan uit:

  • Het aanpassen van onderdelen voor betere prestaties of gebruiksgemak
  • Het optimaliseren van het ontwerp op basis van testresultaten of feedback
  • Het doorvoeren van visuele of functionele verbeteringen
  • Het documenteren van definitieve specificaties en versies

Door deze ruimte voor aanpassingen in te bouwen, zorgen we ervoor dat het eindresultaat niet alleen voldoet aan de oorspronkelijke eisen, maar ook optimaal functioneert in de praktijk. Zo ronden we het project af met een product dat klaar is voor gebruik, presentatie of verdere opschaling.


3D ontwerp/print oplossingen

  •  3D Ontwerpvoorstel – Visualisatie in Technische Tekeningen  

    In dit traject wordt een 3D-design ontwikkeld van het beoogde product, met als doel een duidelijke visuele en technische weergave. Het eindresultaat bestaat uit een uitgewerkt ontwerp in de vorm van tekeningen, geschikt voor presentatie, documentatie of verdere interne beoordeling. Er vindt geen fysieke productie of assemblage plaats binnen deze fase. 

  • 3D Ontwerp en Prototypeproductie via 3D-Print   

    In dit traject wordt een product ontworpen in 3D, met als doel het realiseren van een tastbaar prototype via 3D-printtechnologie. Het ontwerp wordt zorgvuldig afgestemd op de gewenste functionaliteit, afmetingen en printbaarheid. Na goedkeuring van het digitale model wordt het geprint, zodat het ontwerp fysiek geëvalueerd en getest kan worden. 

  • Batchproductie van 3D Prints   

    In dit traject wordt een bestaand of nieuw 3D-ontwerp gebruikt voor het produceren van een serie identieke onderdelen via 3D-printtechnologie. De focus ligt op efficiëntie, consistentie en kwaliteit binnen de batchproductie. Dit proces is ideaal voor kleine tot middelgrote oplages van functionele onderdelen, prototypes of visuele modellen. Er wordt rekening gehouden met materiaalkeuze, printinstellingen en nabewerking om een uniform eindresultaat te garanderen.